ПРЕССА ВОЙНЫ 1941-1945
СССР
27.11.2021
Россия
к списку
Оборона страны и экономия металлов
Народы нашего Союза ведут отечественную войну с нагло напавшими на нашу страну озверелыми бандами фашизма. В этой исторической битве вместе с мобилизацией всех вооруженных сил должны быть мобилизованы все экономические ресурсы нашей страны.

Важнейшим фактором войны являются стратегические материалы и прежде всего – металлы.

На изыскание путей экономии металлов во всех странах брошены огромные средства. Наша страна обладает всеми необходимыми ресурсами дли победного завершения войны. Но и мы должны бережно расходовать эти ресурсы. Строжайшая экономия металлов позволит нам еще больше усилить выпуск вооружения.

Важнейшим резервом экономии дефицитных металлов остаются заменители. Нужно шире применять антифрикционные чугуны взамен бронзы. Внедрение высокохромистых и хромомарганцевокремнистых сталей обеспечивает экономию таких легирующих элементов, как никель, вольфрам, молибден, ванадий.

Важнейший источник экономии остродефицитных металлов указали Кировский завод и некоторые другие. Мы имеем в виду снижение нижнего предела легирующих элементов. Таким образом достигается экономия никеля в конструкционных сталях, вольфрама – в быстрорежущих и т. п.

Шире следует применять металлокерамические материалы. На автомобильных заводах Соединенных Штатов Америки в последнее время начали изготовлять металлокерамнческим способом даже такие детали, как шестерни. Они получаются из металлического порошка, подвергнутого спеканию и обработке под прессом. Таким образом устраняются отходы металла в виде стружки.

Экономия металлов достигается и увеличением поверхностных прочностей с помощью термической обработки и покрытий. Внедрение поверхностной электрозакалки – как высокочастотной, так и более доступной – контактной, газовая цементация и т. п. могут значительно увеличить износостойкость изделий. Следует шире распространить алитирование – покрытие углеродистой стали алюминием. Опыт Автозавода им. Сталина и других предприятий показал, что этот сравнительно недорогой процесс позволяет экономить высоколегированную жароупорную сталь.

Неослабевающими темпами надо внедрять новую, более совершенную, технологию. В литейном производстве нужно обеспечить – там, где это возможно, – переход на литье под давлением, центробежное и кокильное литье. Эти методы значительно уменьшают брак, а часто и увеличивают механическую прочность отливок. Серьезный источник экономии – дальнейшее внедрение сварки. Широкого распространения заслуживает обработка металлов давлением: вытяжка, высадка, выдавливание, накатка и т. п. Особое значение приобретает этот высокопроизводительный метод, обеспечивающий значительную экономию металла, во время войны. По данным, недавно опубликованным в американском журнале «Айрон Эйдж», для производства небольшой зубчатки определенного размера литьем под давлением требуется металла на 1,164 цента, а при производстве той же детали штамповкой – всего на 0,243 цента.

У нас в СССР, переведя многие детали со свободной ковки на горячую штамповку, кузнечный цех завода, где директором т. Шенкман, сэкономил 23 проц. расходуемого металла.

Огромной экономии металлов можно достичь, сокращая нормы расхода и уменьшая отходы. Подсчитано, например, что на запорожском заводе «Интернационал», устранив трехмиллиметровые плюсовые допуски по длине на гвоздях, можно из того же количества металла получить дополнительно 3.420 тыс. штук гвоздей в месяц.

Решительную борьбу надо вести против брака. Значительное внимание, надо уделить применению новых методов восстановления бракованных деталей.

Особую важность приобретают сейчас использование отходов и сбор лома. Какое значение придают этому в США, видно хотя бы по такому факту. Фирма «Вестингауз электрик» создала для этой цели специальный отдел экономии металлов, занимающий 9 тыс. кв. футов.

Много металла можно сберечь, восстанавливая отработанный инструмент. Надо распространить возможно шире практику таких заводов, как «Ростсельмаш», где служба фрезы удлиняется до полного износа быстрорежущей стали.

Чтобы шире использовать в литейных цехах лом, надо применять предложенный т. Сокольским метод выплавки стали в простом литейном ковше. Метод не требует капитальных затрат и доступен любому литейному цеху.

Большее внимание необходимо уделить использованию стружки. Следует разработать пути превращения старых прессов в электробрикетировочные. Это поможет каждому заводу применить способ элоктробрикетирования стружки, предложенный инж. Васильевым.

Значительную экономию металла могут обеспечить унификация, типизация, стандартизация изделий. На складах многих заводов лежит немало изношенного и снятого с производства инструмента, пропадает таким образом металл. Проведенный на заводе «Ростсельмаш» опыт унификации инструмента для изготовления комбинированной зернотравяной сеялки позволил сократить количество инструмента на 30 процентов.

Вот другой пример. Детали цепи Галля должны отрезаться резцом шириною в 2,5 миллиметра. Таких резцов обычно не изготовляют. На Калужском машиностроительном заводе обрезка делается резцами шириною в 5–5,6 миллиметра. За год через мотосборочный цех проходит миллион деталей. Если применять резцы нужного размера, удалось бы в течение года сберечь три километра прутковой стали высокого качества.

Наша страна имеет огромные резервы металла. Борьба за экономию металла – одна из важнейших задач нашего тыла. За счет наших резервов фронту должно быть дано дополнительное вооружение для обеспечения победы нашей родины.

^